En complément au séparateur d’huile – des solutions personnalisées d’EnviroChemie
Les séparateurs d'huile servent à protéger les canalisations contre les colmatages occasionnés par les graisses et huiles minérales. Ces polluants peuvent occasionner d’importants dysfonctionnements dans les stations d’épuration communales en raison de la faible biodégradabilité de ces substances. De ce fait, l’intégration de séparateurs d'huile est obligatoire selon DIN 1999 et DIN EN 858 dans les entreprises telles que les stations service ou entreprises de poids-lourds, dans le domaine des transports et dans l’industrie métallurgique.
Le mode opératoire de ces installations de conditionnement des eaux usées repose sur la force gravitationnelle : en raison de l’écart de densité des substances, les huiles et graisses flottent à la surface de l’eau. Les sédiments tels que le sable se déposent au fond du collecteur de boues installé en amont ou intégré.
Maintenance conforme pour le bon fonctionnement du séparateur d’huile
Les séparateurs d’huile doivent être dimensionnés en fonction du type et du volume d’eau souillée produit. Pour garantir le fonctionnement fiable du séparateur d’huile, son contenu doit être vidangé entièrement tous les six mois, avant de le nettoyer et de le remplir de nouveau d’eau fraîche.
En cas de présence limitée de polluants, l’exploitant de l’installation peut aussi contrôler tous les moins l’épaisseur de la couche de boue et d'huile et la documenter dans un carnet de maintenance. Les intervalles de vidange du contenu du séparateur d'huile peuvent alors être prolongés jusqu’à cinq ans. Ensuite, une inspection générale et un contrôle d’étanchéité sont obligatoires. Sont exclus de l’évacuation vers le séparateur d'huile :
- les eaux usées chargées en matières fécales
- les eaux usées contenant des huiles et des graisses d’origine animale ou végétale.
Si le séparateur d’huile est dimensionné correctement et que son contenu est vidangé régulièrement, des valeurs de rejets d’hydrocarbures de < 20 mg/l sont réalisables. Cependant, dans de nombreux cas, l’efficacité est diminuée par la présence de détergents ou une pression ou une température inadaptées, de sorte qu’un conditionnement supplémentaire (neutralisation, précipitation/floculation, flottation, filtration) s’avère nécessaire. Dans ce cas, la séparation d’huile sert d’étage d’épuration préalable. Les variantes se classent dans deux catégories pour une installation enterrée ou au sol dans un bâtiment, qui sont combinables le cas échéant.
En complément, EnviroChemie propose différentes solutions spécifiques aux applications : Si les graisses et huiles sont aussi présentes sous forme d’émulsion et ne sont pas suffisamment éliminées par le séparateur, les eaux usées pré-épurées par le séparateur d'huile peuvent être traitées avec les installations de conditionnement d’eaux usées compactes des séries Split-O-Mat® (conditionnement physico-chimique des eaux usées) et Lugan® (installations de flottation) jusqu’à obtenir les valeurs de rejet exigées.
